متریال و کیفیت ساخت
شیشههای محافظ مورد استفاده در سیستمهای جوش لیزری معمولاً از کوارتز اپتیکی (Optical Quartz) یا سیلیکای ذوب شده (Fused Silica) تولید میشوند. این متریالها به دلیل ویژگیهای خاص اپتیکی و حرارتی برای کاربردهای لیزری بسیار مناسب هستند.
دلایل استفاده از این مواد عبارتاند از:
شفافیت بالا در طول موج لیزر فایبر (حدود 1064 نانومتر)
مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی
پایداری ابعادی در دمای بالا
مقاومت در برابر تنشهای مکانیکی
در فرآیند تولید، صفحات کوارتز با استفاده از ماشینکاری دقیق و پرداخت اپتیکی (Precision Optical Polishing) آماده میشوند تا سطحی کاملاً صاف و بدون اعوجاج ایجاد شود. در بسیاری از مدلها نیز از پوششهای ضدبازتاب (AR Coating) استفاده میشود تا میزان عبور نور افزایش یافته و تلفات انرژی به حداقل برسد.
از نظر کیفیت ساخت، موارد زیر اهمیت زیادی دارند:
دقت ضخامت شیشه
یکنواختی سطح اپتیکی
کیفیت پوشش ضدبازتاب
مقاومت در برابر حرارت و آلودگی
تمام این موارد در کنار هم تعیین میکنند که شیشه محافظ تا چه اندازه بتواند در شرایط کاری صنعتی و طولانیمدت عملکرد قابل قبولی داشته باشد.
چرا انتخاب صحیح شیشه محافظ یک تصمیم فنی است؟
انتخاب شیشه محافظ صرفاً انتخاب یک قطعه مصرفی نیست؛ بلکه تصمیمی است که روی کیفیت محصول نهایی، هزینه گاز مصرفی، سلامت اپتیک هد و حتی زمان توقف دستگاه تأثیر میگذارد. ابعاد دقیق، ضخامت مناسب، کیفیت سطح اپتیکی و نوع پوشش باید متناسب با توان دستگاه و نوع متریال جوش انتخاب شود. برای مثال در دستگاههای توان بالا، استفاده از شیشه با پوشش ضدبازتاب تقویتشده ضروری است تا از تجمع حرارت جلوگیری شود.
کاربرد صنعتی و سازگاری
شیشه محافظ جوش لیزر با گان دستی عمدتاً در سیستمهای جوش لیزر فایبر دستی (Handheld Laser Welding Machines) استفاده میشود. این دستگاهها در صنایع مختلف برای اتصال قطعات فلزی به کار میروند.
از جمله کاربردهای رایج:
صنایع ورقکاری و ساخت تجهیزات فلزی
تولید استیل و تجهیزات آشپزخانه صنعتی
صنایع خودرو و قطعهسازی
ساخت تابلو برق و تجهیزات صنعتی
صنایع دکوراسیون فلزی و استیل
بسته به طراحی گان لیزر، این شیشهها ممکن است با هدهای مختلفی سازگار باشند، از جمله:
Raytools
WSX
Boci
Au3tech
Precitec
IPG handheld systems
تکنسینها معمولاً زمانی اقدام به تعویض این قطعه میکنند که:
سطح شیشه دچار سوختگی یا تغییر رنگ شده باشد
پاشش فلز روی سطح آن باقی مانده باشد
کیفیت جوش به شکل محسوسی کاهش یافته باشد
عبور نور لیزر دچار افت شده باشد
تعویض این قطعه معمولاً سریع و ساده است و یکی از عملیات نگهداری روتین دستگاه جوش لیزر محسوب میشود.
نقد و بررسیها0
هنوز بررسیای ثبت نشده است.